橡膠擠出機的調試流程
橡膠擠出機經過多年發展，從原先的單螺桿，發展為雙螺桿、多螺桿，成為塑料制品生產時很好的機器，在運行之前，它需要進行調試操作，你知道具體流程是怎么樣的嗎?
橡膠擠出機調試的步驟如下：
1.開機前需要做好溫度控制檢查，確定溫度控制正常，儀表正常，冷卻水路暢通。
2. 橡膠擠出機的螺桿、機筒和模頭需要加熱，一般溫度達到合適的溫度后保溫一會兒再開機。
3.確定頭各部分螺絲連接要趁熱擰緊。
4.開始擠出時，螺桿的轉速不能太快，以防過載，而是需要慢慢的加快。
5. 開機時，少量添加物料，等到各種表值穩定后，逐漸增加料量。
6. 如果出現型坯在定型模入口端沒有成型，可以使用工具在其入口端型戳一些小洞。
7.如果碰到堵模但是又沒有堵死，可以把定型臺后移或牽引速度提高。
8.橡膠擠出機在停機時，需要把機筒內部的余料排干凈，然后停機，機器預熱，把模頭拆卸下來并清理。
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