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  • 橡膠擠出機(jī)常見(jiàn)故障及其排除方法

      橡膠擠出機(jī)常見(jiàn)的故障大概有十一種,下面就詳細(xì)介紹下這十一種故障極其排除方法:

      一、主電機(jī)軸承溫升過(guò)高

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)軸承潤(rùn)滑不良。

      (2)軸承磨損嚴(yán)重。

      2、產(chǎn)生原因:

      (1)檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。

      二、機(jī)頭壓力不穩(wěn)

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。

      (2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動(dòng)。

      2、處理方法:

      (1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。

      (2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。

      三、潤(rùn)滑油壓偏低

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過(guò)低。

      (2)油泵故障或吸油管堵塞。

      2、處理方法:

      (1)檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。

      (2)檢查油泵、吸油管。

      四、自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)氣壓或油壓低。

      (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。

      2、處理方法:

      (1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。

      (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

      五、安全銷(xiāo)或安全健被切斷

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大

      (2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心

      2、處理方法:

      (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí),檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。

      (2)調(diào)整主電機(jī)

      六、擠出量突然下降

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒(méi)料。

      (2)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿,使物料不能通過(guò)。

      2、處理方法:

      (1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。

      (2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。

      七、主機(jī)電流不穩(wěn)

      1、生產(chǎn)原因:

      (1)喂料不均勻。

      (2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。

      (3)某段加熱器失靈,不加熱。

      (4)螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。

      2、處理方法:

      (1)檢查喂料機(jī),排除故障。

      (2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。

      (3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。

      (4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。

      八、主電機(jī)不能啟動(dòng)

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)開(kāi)車(chē)程序有錯(cuò)。

      (2)主電機(jī)線程有問(wèn)題,熔斷絲是否被燒環(huán)。

      (3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用

      2、處理方法:

      (1)檢查程序,按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。

      (2)檢查主電機(jī)電路。

      (3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。

      (4)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。

      (5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

      九、機(jī)頭出料不暢或堵塞

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。

      (2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。

      (3)可能有不容易熔化的異物。

      2、處理方法:

      (1)檢查加熱器,必要時(shí)更換。

      (2)核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。

      (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

      十、主電啟動(dòng)電流過(guò)高

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)加熱時(shí)間不足,扭矩大。

      (2)某段加熱器不工作。

      2、處理方法:

      (1)開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē),如不輕松,則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

      十一、主電機(jī)發(fā)出異常聲音

      1、產(chǎn)生原因:

      (1)主電機(jī)軸承損壞。

      (2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

      2、處理方法:

      (1)更換主電機(jī)軸承。

      (2)檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。

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