橡膠擠出機(jī)螺桿修復(fù)前后

　　橡膠擠出機(jī)螺桿修復(fù)方法如下：

　　1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

　　2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。

　　3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

　　4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

　　注意：橡膠擠出機(jī)的螺桿的機(jī)械加工和熱處理工藝較復(fù)雜，精度的保證較困難。對(duì)螺桿的磨損是進(jìn)行修復(fù)還是更換，需要從經(jīng)濟(jì)角度綜合分析。要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。橡膠擠出機(jī)螺桿在正常磨損范圍內(nèi)是可以恢復(fù)達(dá)到原來產(chǎn)品的正常尺寸。