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  • 減緩塑料擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損的方法

      螺桿機(jī)筒是塑料擠出機(jī)中的核心零部件,堪稱“心臟”,因此人們在使用塑料擠出機(jī)的時候很關(guān)心機(jī)筒和螺桿的使用壽命。因?yàn)樗芰蠑D出機(jī)螺桿機(jī)筒受到自身材質(zhì)硬度、耐磨性、設(shè)計(jì)、加工工藝、裝配、生產(chǎn)效率等因素的影響,使得其在使用過程中難免會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,一旦其磨損,會影響到擠出效果,有什么方法可以減緩其磨損的速度呢?

      螺桿一般是由高強(qiáng)度、耐腐蝕的合金鋼生產(chǎn)制作而成,而機(jī)筒基本上是一個金屬圓筒,采用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固以及耐腐蝕的合金鋼或者內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管生產(chǎn)制作而成。

      機(jī)筒和螺桿相互配合,就能實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣以及壓實(shí)工作,并且將其往成型系統(tǒng)連續(xù)、均勻的輸送塑料,同時機(jī)筒也是很多裝置在安裝時的支撐件。

    減緩塑料擠出機(jī)螺桿機(jī)筒磨損的方法

      如何減緩機(jī)筒和螺桿的磨損速度,提高有效使用壽命是很多用戶十分關(guān)心的問題。

      物料在螺桿內(nèi)停留時間如果減少,就容易導(dǎo)致物料混煉塑化的時候不均勻,在經(jīng)過過度剪切后,可能導(dǎo)致物料急驟升溫和熱分解,擠出穩(wěn)定性控制的難度就會增大,一旦擠出不穩(wěn)定,就會導(dǎo)致擠出物的大小發(fā)生變化。

      應(yīng)該要提高輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度,螺桿和機(jī)筒磨損嚴(yán)重,就需要使用高耐磨和超高耐磨的材質(zhì),減速器以及軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,也需要確保其使用壽命得到保障。

      用戶在使用塑料擠出機(jī)的時候,可以使用一些比較簡單的方法,讓機(jī)筒和螺桿的耐磨性提高,可以將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成在機(jī)筒壁內(nèi)徑和螺棱外徑之間的原始間隙處提供較大的熔化效率,一般來說這些間隙是比較小的,這樣才能夠發(fā)揮出良好的傳熱效果和剪切速率。

      一旦螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),難免就會有磨損產(chǎn)生。磨損發(fā)生的部位很多,可以發(fā)生在螺棱或機(jī)筒表面,也可以同時發(fā)生在螺棱和機(jī)筒表面。不管是正在加工的聚合物中的研磨填料,還是不屬于熔體流屬性的金屬顆粒,只要被加工的材料越硬,那么機(jī)筒和螺桿磨損的速度就越快,而且原始間隙也會隨之增加。

    塑料擠出機(jī)螺桿機(jī)筒

      一旦間隙增加,熔化效率就會降低,如果和原本的設(shè)置相比,熔化效率下降,很多用戶就傾向于通過提高螺桿速度來提高增加機(jī)筒的背壓和溫度,使其通過補(bǔ)償性調(diào)整來提高熔化效率。

      隨著通過這些調(diào)整,可以適當(dāng)?shù)谋苊馕慈刍牟牧系某霈F(xiàn)、減少廢料的產(chǎn)生,提高潤滑熔體的溫度。不過要知道這種變化是漸進(jìn)的,平時不一被察覺,但是這些變化會影響到制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      當(dāng)塑化率、生產(chǎn)率、廢料率都不能滿足用戶的要求時,用戶就開始想要找出原因,而塑料擠出機(jī)機(jī)筒和螺桿磨損是導(dǎo)致這些問題的主要原因,這個時候,需要通過更換螺桿或機(jī)筒來解決問題。

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